Processo de Transferência Térmica:

O processo de transferência térmica para fabricação de placas de circuito impresso consiste em imprimir um desenho da placa (invertido, ou espelhado) através de uma impressora laser, em um papel especial, posicionar esse desenho sobre a placa virgem e aquecer o conjunto até o derretimento do toner, fazendo com que ele adira sobre a placa.

Muitos tipos de papel são utilizados para esse fim: papel couchê, glossy, fotográfico, siliconado, "páginas de revista", etc., conforme a experiência do usuário.

O processo descrito aqui é baseado no método citado por Ewaldo L.M. Mehl no site Método Simplificado para fazer Circuitos Impressos, e utiliza o papel poliéster (também conhecido como filme de poliéster) para a impressão.

 

Impressão do desenho:

O desenho deverá ser impresso com a imagem invertida (espelhada), no papel poliéster, com uma impressora laser, usando a qualidade máxima do toner, para evitar falhas. Impressoras jato de tinta não servem para essa tarefa.

Detalhes do desenho impresso no papel poliéster

 

Limpeza da placa:

Para uma boa aderência do toner, a placa virgem deverá ser limpa com o uso de esponja de aço ou uma lixa fina e desengordurada com álcool isopropílico. A placa não deverá ser tocada com os dedos após a limpeza, e a transferência térmica do desenho deverá ser feita o mais rápido possível, para evitar a oxidação do cobre.

 

Fixação do desenho na placa:

O desenho deverá ser fixado na placa com o auxílio de uma fita crepe (ou outra que seja resistente ao calor; não use fitas plásticas transparentes!), com a face impressa voltada para o lado cobreado da placa.

Detalhes do desenho fixado na placa virgem (o papel poliéster é semi-transparente)

 

Transferência do desenho para a placa:

Para realizar a transferência do toner, é necessário aquecer o conjunto placa + desenho. De maneira artesanal, um ferro de passar roupas pode ser usado para esse fim. Aqueça-o a uma temperatura média (pouco calor não derrete o toner, calor excessivo pode deformar o papel poliéster, derreter a fita crepe ou entortar a placa - se ela for de fenolite, por exemplo).

Aplique pressão igualmente sobre o conjunto, de forma a aquecê-lo de maneira uniforme, por algum tempo. Pressão, temperatura e tempo devem ser experimentados até se obter um bom resultado...

Detalhes do desenho com o toner já aderido à placa virgem

 

Remoção do papel:

Para remover o papel e descolá-lo da placa, utilize uma vasilha com água em temperatura ambiente.

Mergulhe a placa na água e espere alguns minutos, até que ela esteja completamente fria. O "choque térmico" favorece o descolamento do papel.

Descole vagarosamente o papel, puxando uma das pontas.

Placa pronta, já sem o papel

Após essa etapa, a placa estará pronta para ser corroída, através do uso da solução baseada em percloreto de ferro (mais comumente empregada), ou de outras soluções corrosivas, como a baseada em ácido clorídrico (mais rápida e também mais tóxica).

 

Referências e Bibliografia:

Mehl, Ewaldo L.M. Método Simplificado para fazer Circuitos Impressos.
http://www.eletrica.ufpr.br/mehl/pci/poliester.html

Todos os sites foram visitados em 12/04/2020.

 

Robson Martins - 10/2011
http://www.robsonmartins.com

 

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